1． 原料檢驗(yàn)：根據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)，采用的等級(jí)（見附表一）

2． 干燥處理：

（1） 方法：木材原料在原料庫科學(xué)堆碼，經(jīng)過2－3個(gè)月的自然干燥使木材含水率降到可裝窯干燥程度，然后裝入全自動(dòng)低溫干燥窯按設(shè)定程序干燥15天左右，使木材含水率降到14%以下。

（2） 干燥作用：使木材含水率降低，使物理性能更加穩(wěn)定，從而不會(huì)產(chǎn)生開裂、霉變等現(xiàn)象。

3． 養(yǎng)生處理：

（1） 方法：將干燥合格后的木材送入養(yǎng)生庫，恒溫、通風(fēng)、10天以上。

（2） 作用：減少溫差過大，使木材內(nèi)部應(yīng)力平衡，減少變形現(xiàn)象的發(fā)生。

4． 毛料加工：根據(jù)實(shí)際需要將木材原料裁切、刨光、指接及集成。

5． 炭化處理：

（1）．炭化方法：

將養(yǎng)生處理的木材送入專門的炭化設(shè)備，根據(jù)不同等級(jí)設(shè)定程序，由設(shè)備按預(yù)定程序進(jìn)行炭化。

{注：顏色與材質(zhì)有關(guān)，不同的木材使用相同的炭化處理，其顏色也不一樣。 }

（2）．炭化木與木炭的區(qū)別：

炭化木是使用專用設(shè)備，使木材在受熱均勻，發(fā)生無氧條件下的炭化，不破壞木材纖維組織，而產(chǎn)生質(zhì)地緊密不易吸水，熱傳導(dǎo)能力更強(qiáng)的炭化木材；而木炭是強(qiáng)烈的氧化后，完全破壞木材纖維，產(chǎn)生質(zhì)地疏松易吸水、易碎的木炭。

6． 防腐、防蟲處理：

（1）、木材敗壞主要包括：腐朽、蟲蟻侵蝕、長(zhǎng)霉、變色

（2）防腐的作用：防霉、防蟲、防腐。

（3）防腐劑處理后木材的物理特性：

用防腐劑處理的木材表面呈淺綠色，不影響油漆，不降低木材強(qiáng)度，絕緣性不減低，硬度略增加，木材阻燃性增強(qiáng)。

（4）處理方法：通過對(duì)木材進(jìn)行真空負(fù)壓滲透和加壓處理將防腐藥劑滲入木材內(nèi)部則是目前最好的防腐處理方法。其處理工藝為：木材裝入處理罐→關(guān)閉罐門→抽真空→注入防腐劑→ 升壓、保壓→解壓→排液→真空→出罐。 

7． 成型加工：

負(fù)責(zé)我公司成型加工的工人，都是有10年以上工齡的木工。采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝進(jìn)行制作。

8． 表面封閉：

（1） 方法：由專業(yè)漆工分3次涂刷水性漆，同時(shí)3次紫外光干燥。

（2） 作用：外層油漆能起到隔水、隔絕氧氣的作用。

9． 檢驗(yàn)：

(1) 質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)：（見附表二）

(2) 質(zhì)檢把關(guān)情況：由庫管員逐一檢驗(yàn)，廠長(zhǎng)抽查。

10． 安裝：由專業(yè)的戶外木制品安裝經(jīng)驗(yàn)隊(duì)伍進(jìn)行安裝。

11． 驗(yàn)收：安裝隊(duì)伍自檢、再由公司領(lǐng)導(dǎo)檢驗(yàn)。最后交由客戶驗(yàn)收。

12． 售后：依據(jù)合同規(guī)定，在質(zhì)保時(shí)間內(nèi)非人為損壞免費(fèi)進(jìn)行維修及更換。同時(shí)給予客戶提供合理化的維護(hù)建議。

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